西安彎管在設(shè)計和加工中采用工藝制作，但是制作工藝與國外存在一定的差異，不能很好的制作彎管，但與國外同行相比，國內(nèi)管件制造商存在的差距主要有兩點：彎管的設(shè)計過程是在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。彎管需要按照國家標準的制作和生產(chǎn)工藝進行制作和生產(chǎn)，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)良好的性能特點，滿足市場中的不同使用需求。**裝備不如國外，而且現(xiàn)有裝備的自動化程度較差，加之以零散訂單為主的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)率偏低；另一方面是在工藝、質(zhì)量及現(xiàn)場管理上的細節(jié)上還須完善，比如產(chǎn)品的外觀質(zhì)量等。這也是我國管件制造商今后應努力提高的方向。

彎管的保養(yǎng)方法：

1.彎管閥門填料壓蓋的螺栓應平均地擰緊，不應壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。

2.彎管應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為封閉，反之為開啟。

3.長期存放的彎管，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。

4.彎管的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至*上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

1.中頻彎管沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

2.中頻彎管沖壓時由于模具**了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)中頻彎管量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

3.中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

彎頭與彎管*基本的區(qū)別是彎頭相對彎管來說比較短。R=1倍到2倍的是彎頭，再大的倍數(shù)就叫彎管。在制作工藝上冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機彎制，一次性完工還不用二次防腐。但彎頭要廠家定做，要做防腐，訂貨周期長。彎頭價格比彎管要高但是性價比卻比彎管要高出很多，沒有做防腐處理的彎管易損壞是公所周知的，但其因為價格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。