彎管加工隨著時(shí)代的發(fā)展也在不斷的進(jìn)步，那么彎管的傳統(tǒng)加工工藝都有哪些？主要通過一下的幾個(gè)方面來闡述：

推彎是彎管加工中較為常見的彎管方法。型材拉彎根據(jù)推彎工藝特點(diǎn)，又可分為型模式冷推彎管和芯棒式熱推彎管兩種。在一般壓力機(jī)、液壓機(jī)或?qū)Ｓ猛浦茩C(jī)上進(jìn)行彎曲加工，主要用于彎制彎頭。型模式冷推彎管是在普通液壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)上借助彎管裝置對(duì)管坯進(jìn)行推彎加工的工藝方法，即利用金屬的塑性，在常溫下將直管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中，從而形成管彎頭。

無芯彎管的工作原理與有芯彎曲相似，在彎曲后，相反方向的變形相互抵消，使管材橫截面基本能夠保持圓形。即利用反變形滾輪或滑槽對(duì)管坯施以適當(dāng)?shù)膲壕o預(yù)變形。由于其省略了芯棒，為了對(duì)彎曲回彈進(jìn)行補(bǔ)償，一般在管坯進(jìn)入彎曲變形之前要進(jìn)行反變形處理。傳統(tǒng)彎管加工工藝方法繞彎是*常用的彎管方法，按彎管設(shè)備的不同又可以分為手工繞彎和彎管機(jī)繞彎兩類。手工繞彎由于不需要專用的彎管設(shè)備，彎管裝置簡單、制造成本低、調(diào)節(jié)使用方便，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低下，主要應(yīng)用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。而彎管機(jī)繞彎根據(jù)其有無芯棒又可以分為有芯彎管和無芯彎管。

彎管加工的方法很多。按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎;按彎曲時(shí)是否使用模具可以分為有模彎和無模彎;按彎曲時(shí)有無芯棒可以分為有芯彎和無芯彎;按彎曲時(shí)是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來還出現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。芯棒式熱推彎管是在專用推制機(jī)上，在軸向推力下通過牛角芯棒，邊加熱邊推制，使管坯產(chǎn)生周向擴(kuò)張和軸向彎曲變形，從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭。

滾彎是用三個(gè)輥輪對(duì)管材進(jìn)行彎曲加工的方法。不過，滾彎對(duì)彎曲半徑有一定的要求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，對(duì)于小半徑彎曲顯得無能為力。滾彎方法及工作原理與板材滾彎基本相同，只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的工作表面。彎曲時(shí)只需改變主、從輥輪間的間隔，就可以實(shí)現(xiàn)各種曲率半徑的彎曲。其中輥輪3為主動(dòng)輪，其余兩個(gè)為從動(dòng)輪。這種方法尤其適合彎制環(huán)形或螺旋線形管件。

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